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直线式电镀设备结构分类及附属设备
来源:欧洲冠军杯 | 作者:hzyamei | 发布时间: 200天前 | 695 次浏览 | 分享到:
直线电镀生产线主要有自动化、手控和手动操作。自动化模式可以大大节人工成本,提高生产协调性,减少废水和废水。手动方式有最大的自由度,操作者可以自由地用各种方法完成各工序的工作。手动和手动操作方式的不同:手动搬运工件,劳动强度大,而手动方式则是用行驶车搬运工件。

直线式电镀设备结构分类及附属设备有哪些?下面跟着欧洲冠军杯一起来了解下:
直线电镀生产线主要有自动化、手控和手动操作。自动化模式可以大大节人工成本,提高生产协调性,减少废水和废水。手动方式有最大的自由度,操作者可以自由地用各种方法完成各工序的工作。手动和手动操作方式的不同:手动搬运工件,劳动强度大,而手动方式则是用行驶车搬运工件。
化镍金全封闭系统
化学镍金生产线全封闭系统

直线电镀生产线的结构如下:

低轨电镀生产线:

导轨表面高于槽或平面;导轨和柱为矩形管;

导轨和柱子是整个框架,坐在地板上;没有地基;起重1000公斤。

中轨电镀生产线:

轨道面和行驶车的重心大致接近

结构之一:导轨和立柱采用方筒

结构2:导轨(方筒)+支撑梁(型钢)

立柱上采用型钢立柱需要基础。适用起吊负荷:≤1500kg。

高轨电镀生产线:

轨道面在行驶车的上部或建筑物的预约位置

结构之一:根据行走结构,采用整体框架,支承梁和柱为型钢

结构二是钢轨和支撑梁悬挂在建筑构件上

立柱需要基础。起吊负荷≤1000kg。

滚镀电镀生产线:

鼓面板通过板材弯曲成形或使用专用网板一体成形

驱动方式:独立驱动,皮带驱动滚筒;

驱动结构:链条传动、45°螺旋齿轮转向传动、独立马达及减速机传动

滚筒可无级变速旋转,采用变频器和直流电机。

电镀生产设备辅助设备:

一条电镀生产线,要完全实现电镀技术,必然会有很多电镀设备的附件相互配合来实现技术要求。直线电镀生产线常见的附属设备主要有:

1.加温、降温设备

镀液需要在一定的温度下工作,因此在镀槽中具备加温设备。例如,光亮镀镍需要将镀液的温度保持在50℃,镀铬所需的温度为50~60℃,但酸性光亮镀铜或光亮镀银的温度要求在30℃以内。这样,必须用换热设备满足这些工艺要求。加温通常采用直接加热方式。常见的有沉浸式氟树脂换热器等。

2.过滤机

为保证电镀质量,电镀液必须定期过滤。有些电镀种子还要求在工作中继续进行循环过滤。过滤机是化工行业常用的设备,是行业标准的设备。但是,以企业自身的标准为中心。可根据电镀种类、电镀槽的大小、工艺需要选择过滤机。

3.阴极移动或搅拌装置

有些镀种需要阴极处于摆动状态。因此,增大工作电流,电镀液发挥原本的作用(通常是光的亮度和分散能力),能够防止前端、角部的电镀毛、烧焦。

有些镀种可以用机械或空气搅拌来代替阴极的移动。机械搅拌是用耐腐蚀材料制成的搅拌机进行的,通常是用马达驱动的,但转速不能太高。空气搅拌采用通过过滤除去油污的压缩空气。
以上就是欧洲冠军杯电镀生产线厂为大家介绍的直线式电镀设备结构分类及附属设备,作为一家专业的化学镍金生产设备厂家,欧洲冠军杯的欧洲冠军杯质量有保障,可登陆欧洲冠军杯的官网详细了解~

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